Ang graphite usa ka komon nga materyal nga dili metal, itom, nga adunay taas ug ubos nga temperatura nga resistensya, maayo nga electrical ug thermal conductivity, maayo nga lubricity ug lig-on nga kemikal nga mga kinaiya; maayo nga electrical conductivity, mahimong gamiton isip electrode sa EDM. Kung itandi sa tradisyonal nga mga electrode nga tumbaga, ang graphite adunay daghang mga bentaha sama sa taas nga temperatura nga resistensya, ubos nga konsumo sa discharge, ug gamay nga thermal deformation. Nagpakita kini og mas maayo nga pagkaangay sa pagproseso sa katukma ug komplikado nga mga bahin ug dagkong mga electrode. Hinay-hinay nga gipulihan niini ang mga electrode nga tumbaga isip electric sparks. Ang mainstream sa mga electrode sa machining [1]. Dugang pa, ang mga materyales nga dili madaot sa graphite mahimong gamiton ubos sa high-speed, high-temperature, ug high-pressure nga mga kondisyon nga walay lubricating oil. Daghang kagamitan ang kaylap nga naggamit sa materyal nga graphite nga piston cups, seals ug bearings.
Sa pagkakaron, ang mga materyales nga graphite kaylap nga gigamit sa mga natad sa makinarya, metalurhiya, industriya sa kemikal, nasudnong depensa ug uban pang mga natad. Daghang klase sa mga piyesa sa graphite, komplikado nga istruktura sa mga piyesa, taas nga katukma sa dimensyon ug mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong. Ang lokal nga panukiduki sa graphite machining dili igo ka lawom. Ang lokal nga mga gamit sa makina sa pagproseso sa graphite medyo gamay ra usab. Ang mga langyaw nga pagproseso sa graphite nag-una nga naggamit sa mga sentro sa pagproseso sa graphite alang sa paspas nga pagproseso, nga karon nahimo nang panguna nga direksyon sa pag-uswag sa graphite machining.
Kini nga artikulo nag-analisar sa teknolohiya sa graphite machining ug mga processing machine tool gikan sa mosunod nga mga aspeto.
①Pag-analisar sa performance sa graphite machining;
② Kasagarang gigamit nga mga lakang sa teknolohiya sa pagproseso sa grapayt;
③ Kasagarang gigamit nga mga himan ug mga parametro sa pagputol sa pagproseso sa grapayt;
Pag-analisar sa performance sa pagputol sa grapayt
Ang graphite usa ka brittle nga materyal nga adunay lain-laing istruktura. Ang pagputol sa graphite makab-ot pinaagi sa pagmugna og discontinuous chip particles o powder pinaagi sa brittle fracture sa graphite material. Mahitungod sa mekanismo sa pagputol sa mga materyales sa graphite, ang mga iskolar sa sulod ug gawas sa nasud nakahimo og daghang panukiduki. Ang mga langyaw nga iskolar nagtuo nga ang proseso sa pagporma og graphite chip halos mahitabo kung ang cutting edge sa himan mokontak sa workpiece, ug ang tumoy sa himan madugmok, nga maporma ang gagmay nga mga chips ug gagmay nga mga lungag, ug usa ka liki ang mahitabo, nga moabot sa atubangan ug ubos sa tumoy sa himan, nga maporma ang fracture pit, ug ang usa ka bahin sa workpiece mabuak tungod sa pag-uswag sa himan, nga maporma ang mga chips. Ang mga lokal nga iskolar nagtuo nga ang mga particle sa graphite pino kaayo, ug ang cutting edge sa himan adunay dako nga tip arc, mao nga ang papel sa cutting edge susama sa extrusion. Ang graphite material sa contact area sa himan - ang workpiece gipislit sa rake face ug sa tumoy sa himan. Ubos sa pressure, brittle fracture ang mahitabo, sa ingon maporma ang mga chips [3].
Sa proseso sa pagputol sa graphite, tungod sa mga pagbag-o sa direksyon sa pagputol sa lingin nga mga kanto o suok sa workpiece, mga pagbag-o sa pagpadali sa makina, mga pagbag-o sa direksyon ug anggulo sa pagputol pasulod ug gawas sa himan, pagkurog sa pagputol, ug uban pa, usa ka piho nga epekto ang mahitabo sa workpiece sa graphite, nga moresulta sa ngilit sa bahin sa graphite. Ang pagkahuyang ug pagkabuak sa suok, grabe nga pagkaguba sa himan ug uban pang mga problema. Ilabi na sa pagproseso sa mga kanto ug nipis ug pig-ot nga mga bahin sa graphite, mas lagmit nga hinungdan sa pagkabuak sa mga kanto ug pagkabuak sa workpiece, nga nahimong usa usab ka kalisud sa pag-machine sa graphite.
Proseso sa pagputol sa grapayt 
Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pagmachine sa mga materyales nga graphite naglakip sa pagtuyok, paggaling, paggaling, paglagari, ug uban pa, apan mahimo ra nila nga matuman ang pagproseso sa mga bahin sa graphite nga adunay yano nga mga porma ug ubos nga katukma. Uban sa paspas nga pag-uswag ug paggamit sa mga graphite high-speed machining center, mga himan sa pagputol, ug mga may kalabutan nga teknolohiya sa pagsuporta, kini nga tradisyonal nga mga pamaagi sa pagmachine hinay-hinay nga gipulihan sa mga high-speed machining nga teknolohiya. Gipakita sa praktis nga: tungod sa gahi ug dali nga pagkabuak sa mga kinaiya sa graphite, ang pagkaguba sa himan mas grabe sa panahon sa pagproseso, busa, girekomenda nga gamiton ang mga himan nga giputos sa carbide o diamond.
Mga lakang sa proseso sa pagputol
Tungod sa pagka-espesyal sa graphite, aron makab-ot ang taas nga kalidad nga pagproseso sa mga parte sa graphite, kinahanglan nga himuon ang katugbang nga mga lakang sa proseso aron masiguro. Kung mag-roughing sa materyal nga graphite, ang himan mahimong direktang mokaon sa workpiece, gamit ang medyo dako nga mga parameter sa pagputol; aron malikayan ang pagkabuak sa panahon sa pagtapos, ang mga himan nga adunay maayo nga resistensya sa pagkaguba kanunay nga gigamit aron makunhuran ang gidaghanon sa pagputol sa himan, ug Siguruha nga ang pitch sa himan sa pagputol ubos sa 1/2 sa diametro sa himan, ug paghimo og mga lakang sa proseso sama sa pagproseso sa paghinay kung giproseso ang duha ka tumoy [4].
Kinahanglan usab nga makatarunganon nga ihan-ay ang agianan sa pagputol atol sa pagputol. Kung giproseso ang sulod nga contour, ang palibot nga contour kinahanglan gamiton kutob sa mahimo aron maputol ang kusog nga bahin sa giputol nga bahin aron kanunay nga mas baga ug mas lig-on, ug aron malikayan ang pagkabali sa workpiece [5]. Kung giproseso ang mga patag o mga uka, pilia ang diagonal o spiral feed kutob sa mahimo; likayi ang mga isla sa nagtrabaho nga nawong sa bahin, ug likayi ang pagputol sa workpiece sa nagtrabaho nga nawong.
Dugang pa, ang pamaagi sa pagputol usa usab ka importante nga butang nga makaapekto sa pagputol sa graphite. Ang pagkurog sa pagputol atol sa down milling mas gamay kaysa sa up milling. Ang gibag-on sa pagputol sa himan atol sa down milling mokunhod gikan sa maximum ngadto sa zero, ug walay bounce phenomenon human ang himan moputol sa workpiece. Busa, ang down milling kasagarang gipili alang sa pagproseso sa graphite.
Sa pagproseso sa mga workpiece sa graphite nga adunay komplikado nga mga istruktura, dugang pa sa pag-optimize sa teknolohiya sa pagproseso base sa mga konsiderasyon sa ibabaw, kinahanglan nga himuon ang pipila ka espesyal nga mga lakang sumala sa piho nga mga kondisyon aron makab-ot ang labing kaayo nga mga resulta sa pagputol.
Oras sa pag-post: Pebrero 20, 2021