Ang relasyon tali sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa graphite electrodes ug ang pagkonsumo sa electric furnace steelmaking

Ang electric arc furnace steelmaking gibase samga electrodesaron makamugna og mga arko, aron ang elektrisidad nga enerhiya mahimong mausab ngadto sa init nga enerhiya sa arko, pagtunaw sa hudno nga palas-anon ug pagtangtang sa mga hugaw sama sa sulfur ug phosphorus, pagdugang sa gikinahanglan nga mga elemento (sama sa carbon, nickel, manganese, ug uban pa) aron matunaw ang puthaw o haluang metal. uban sa lain-laing mga kabtangan. Ang pagpainit sa enerhiya sa elektrisidad tukma nga makakontrol sa temperatura sa hudno ug makahimo og ubos nga temperatura nga basura nga gas. Ang kainit nga kahusayan sa arc steelmaking furnace mas taas kaysa sa converter.

Ang pag-uswag sa teknolohiya adunay kasaysayan nga mga 100 ka tuig sa paghimo sa asero sa EAF, bisan kung ang uban nga mga pamaagi kanunay nga nag-atubang sa mga hagit ug kompetisyon sa paghimo og asero, labi na ang taas nga kahusayan sa epekto sa paghimo sa asero sa oxygen, apan ang proporsyon sa produksiyon sa asero sa paghimo sa asero sa EAF sa kalibutan nga output sa asero nagpadayon sa pagtaas sa tuig. sa tuig. Sa sayong bahin sa 1990s, ang asero nga gihimo sa EAF sa kalibutan nag-asoy sa 1/3 sa kinatibuk-ang produksiyon sa asero. Sa pipila ka mga nasud, ang EAF mao ang nag-unang teknolohiya sa paghimo og asero sa pipila ka mga nasud, ug ang proporsyon sa asero nga gihimo sa EAF smelting 70% nga mas taas kaysa sa Italy.

Kaniadtong 1980s, kaylap sa produksiyon sa asero sa EAF sa padayon nga paghulma, ug anam-anam nga naporma ang usa ka "proseso sa produksiyon nga makadaginot sa enerhiya sa usa ka scrap preheating nga electric arc furnace nga nagtunaw sa usa ka pagdalisay nga padayon nga paghulma sa usa ka padayon nga pagpaligid, ang arc furnace gigamit sa kadaghanan alang sa paspas nga scrap sa kagamitan ingon hilaw. materyal sa paghimo sa asero. Aron sa batakan nga pagbuntog sa ultra high power AC arc furnace arc instability, tulo ka hugna nga suplay sa kuryente ug kasamtangang dili balanse ug grabe nga epekto sa power grid ug ang panukiduki sa DC arc furnace, ug gibutang sa industriyal nga aplikasyon sa unang Siglosa tunga-tunga sa 1990s, DC arc hudno sa paggamit lamang sa 1 gamut sa graphite electrode kaylap nga gigamit sa kalibutan sa 90s (2 uban sa pipila graphite electrode DC arko hudno).

Sa hilabihan nga pagkunhod sa konsumo sa graphite electrodes mao ang pinakadako nga bentaha sa DC arc hudno, sa wala pa ang katapusan sa 1970s, AC arc hudno kada tonelada sa steel konsumo sa graphite electrode sa 5 ~ 8kg, graphite electrode gasto alang sa 10% sa kinatibuk-ang gasto sa steel ngadto sa 15%, bisan tuod gikuha sa usa ka gidaghanon sa mga lakang, mao nga ang graphite electrode konsumo mikunhod ngadto sa 4 6kg, o produksyon gasto alang sa 7% 10%, ang paggamit sa hatag-as nga gahum ug ultra hatag-as nga gahum steelmaking pamaagi, electrode yak mao ang pagkunhod. ngadto sa 2 ~ 3k.g / T steel, DC arc hudno nga naggamit lamang sa 1 graphite electrode, graphite electrode konsumo mahimong mikunhod ngadto sa 1.5kg / T steel sa ilalum.

Ang duha nga teorya ug praktis nagpakita nga ang usa ka konsumo sa graphite electrode mahimong makunhuran sa 40% hangtod 60% kung itandi sa AC arc furnace.