Ang relasyon tali sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa graphite electrodes ug ang pagkonsumo sa electric furnace steelmaking

Ang electric arc furnace steelmaking gibase samga electrodesaron makamugna og mga arko, aron ang elektrisidad nga enerhiya mahimong mausab ngadto sa kainit nga enerhiya sa arko, pagtunaw sa hudno nga palas-anon ug pagtangtang sa mga hugaw sama sa sulfur ug phosphorus, pagdugang sa gikinahanglan nga mga elemento (sama sa carbon, nickel, manganese, ug uban pa) aron matunaw ang steel o alloy nga adunay lainlaing mga kabtangan. Ang pagpainit sa enerhiya sa elektrisidad tukma nga makakontrol sa temperatura sa hudno ug makahimo og ubos nga temperatura nga basura nga gas. Ang kainit nga kahusayan sa arc steelmaking furnace mas taas kaysa sa converter.

Ang pag-uswag sa teknolohiya adunay kasaysayan nga mga 100 ka tuig sa paghimo sa asero sa EAF, bisan kung ang uban nga mga pamaagi kanunay nga nag-atubang sa mga hagit ug kompetisyon sa paghimo og asero, labi na ang taas nga kahusayan sa epekto sa paghimo sa asero sa oxygen, apan ang proporsyon sa produksiyon sa asero sa paghimo sa asero sa EAF sa kalibutan nga asero nga output nagpadayon gihapon matag tuig. Sa sayong bahin sa 1990s, ang asero nga gihimo sa EAF sa kalibutan nag-asoy sa 1/3 sa kinatibuk-ang produksiyon sa asero. Sa pipila ka mga nasud, ang EAF mao ang nag-unang teknolohiya sa paghimo og asero sa pipila ka mga nasud, ug ang proporsyon sa asero nga gihimo sa EAF smelting 70% nga mas taas kaysa sa Italy.

Sa 1980s, kaylap sa EAF steel produksyon sa padayon nga paghulma, ug anam-anam nga nag-umol sa usa ka "energy-saving production nga proseso sa usa ka scrap preheating electric arc furnace smelting sa usa ka pagdalisay padayon nga paghulma sa usa ka padayon nga rolling, arc furnace gigamit sa panguna alang sa paspas nga kagamitan scrap ingon hilaw nga materyal sa steel-making. tulo ka hugna nga suplay sa kuryente ug karon nga dili balanse ug grabe nga epekto sa grid sa kuryente ug panukiduki sa DC arc furnace, ug gibutang sa aplikasyon sa industriya sa unang Siglosa tunga-tunga sa 1990s, DC arc hudno sa paggamit lamang sa 1 gamut sa graphite electrode kaylap nga gigamit sa kalibutan sa 90s (2 uban sa pipila graphite electrode DC arko hudno).

Dakong pagpakunhod sa konsumo sa graphite electrodes mao ang pinakadako nga bentaha sa DC arc hudno, sa wala pa ang katapusan sa 1970s, AC arc hudno kada tonelada sa steel konsumo sa graphite electrode sa 5 ~ 8kg, graphite electrode gasto giisip alang sa 10% sa kinatibuk-ang gasto sa steel ngadto sa 15%, bisan tuod gikuha sa usa ka gidaghanon sa mga sukod sa 6 kg sa produksyon, mao nga ang pagkunhod sa konsumo sa 6 kg, electrode. giisip alang sa 7% 10%, ang paggamit sa hatag-as nga gahum ug ultra hatag-as nga gahum steelmaking pamaagi, electrode yak mao ang pagkunhod sa 2 ~ 3k.g / T steel, DC arc hudno nga naggamit lamang sa 1 graphite electrode, graphite electrode konsumo mahimong mikunhod ngadto sa 1.5kg / T steel sa ilalum.

Ang duha nga teorya ug praktis nagpakita nga ang us aka konsumo sa graphite electrode mahimong makunhuran sa 40% hangtod 60% kung itandi sa AC arc furnace.