Ang paghimo og asero sa electric arc furnace gibase samga electrodearon makamugna og mga arko, aron ang enerhiya sa kuryente mahimong mausab ngadto sa enerhiya sa kainit sa arko, pagtunaw sa palas-anon sa hurno ug pagtangtang sa mga hugaw sama sa sulfur ug phosphorus, pagdugang sa mga kinahanglanon nga elemento (sama sa carbon, nickel, manganese, ug uban pa) sa gitunaw nga asero o haluang metal nga adunay lainlaing mga kabtangan. Ang pagpainit sa enerhiya sa kuryente tukma nga makakontrol sa temperatura sa hurno ug makamugna og ubos nga temperatura nga basura nga gas. Ang kahusayan sa kainit sa hurno sa paghimo og asero sa arko mas taas kaysa sa converter.
Ang pag-uswag sa teknolohiya adunay kasaysayan nga mga 100 ka tuig sa paghimo og asero sa EAF, bisan kung ang ubang mga pamaagi kanunay nga nag-atubang sa mga hagit ug kompetisyon sa paghimo og asero, labi na ang epekto sa taas nga kahusayan sa paghimo og asero nga oksiheno, apan ang proporsyon sa produksiyon sa asero sa paghimo og asero sa EAF sa kalibutan nga output sa asero nagpadayon sa pagsaka matag tuig. Sa sayong bahin sa 1990s, ang asero nga gihimo sa EAF sa kalibutan nagkantidad og 1/3 sa kinatibuk-ang output sa asero. Sa pipila ka mga nasud, ang EAF mao ang panguna nga teknolohiya sa paghimo og asero sa pipila ka mga nasud, ug ang proporsyon sa asero nga gihimo sa pagtunaw sa EAF 70% nga mas taas kaysa sa Italya.
Niadtong dekada 1980, kaylap nga gigamit ang EAF steel production sa continuous casting, ug hinay-hinay nga naporma ang usa ka "energy-saving production process sa usa ka scrap preheating electric arc furnace smelting ug refining continuous casting ug continuous rolling," ang arc furnace gigamit labi na alang sa paspas nga scrap sa kagamitan isip hilaw nga materyales sa paghimo og asero. Aron mabuntog ang ultra high power AC arc furnace arc instability, three-phase power supply ug current unbalance ug grabe nga epekto sa power grid ug sa panukiduki sa DC arc furnace, ug gibutang sa industriyal nga aplikasyon sa unang siglo.
Sa tunga-tunga sa dekada 1990, ang DC arc furnace nga naggamit lang og 1 ka graphite electrode kay kaylap nga gigamit sa kalibutan niadtong dekada 90 (2 ka graphite electrode DC arc furnace ang gigamit).
Ang dakong bentaha sa DC arc furnace mao ang pagkunhod sa konsumo sa graphite electrodes. Sa wala pa matapos ang dekada 1970, ang konsumo sa graphite electrode kada tonelada sa asero sa AC arc furnace kay 5 ~ 8kg, ang gasto sa graphite electrode kay 10% sa kinatibuk-ang gasto sa asero ngadto sa 15%, bisan pa sa daghang mga lakang nga gihimo, aron ang konsumo sa graphite electrode mokunhod ngadto sa 4.6kg, o ang gasto sa produksiyon kay 7% 10%. Ang paggamit sa high power ug ultra high power steelmaking method mao ang pagkunhod sa electrode ngadto sa 2 ~ 3k.g/T steel. Ang DC arc furnace mogamit lang og 1 graphite electrode, ug ang konsumo sa graphite electrode mahimong mokunhod ngadto sa 1.5kg/T steel.
Ang teorya ug praktis nagpakita nga ang single consumption sa graphite electrode mahimong maminusan sa 40% ngadto sa 60% kon itandi sa AC arc furnace.
Oras sa pag-post: Mayo-06-2022