1. Yugto sa pagpainit sa ubos nga temperatura (temperatura sa kwarto hangtod sa 350℃)
Kung ang aktuwal nga temperatura sa pagpainit sa berdeng lawas moabot sa 100 hangtod 230 degrees Celsius, ang berdeng lawas magsugod sa paghumok, ang internal stress mokalma, ang volume modako gamay, apan dili daghang volatile matter ang mogawas, ug ang berdeng lawas naa na sa plastic stage. Niini nga yugto, ang pangunang gimbuhaton mao ang pagpainit sa carbon billet. Tungod sa kalainan sa temperatura ug presyur sulod sa berdeng billet, ang pipila sa mga gaan nga sangkap sa aspalto mobalhin, mokatap ug moagos. Samtang ang temperatura padayon nga mosaka sa 230-400℃, ang decomposition rate sa aspalto anam-anam nga mopaspas. Ilabi na sulod sa temperatura nga 350-400℃, ang aspalto kusog nga madunot ug daghang volatile matter ang mogawas. Niini nga yugto, ang heating rate kinahanglan nga kontrolon aron malikayan ang kalit nga pagtaas sa temperatura nga hinungdan sa internal stress concentration, ug sa samang higayon, aron malikayan ang paspas nga pagpagawas sa volatile matter nga mahimong hinungdan sa mga liki sa carbon billet.
2. Yugto sa pagluto sa medium nga temperatura (350℃ hangtod 800℃)
Kon ang aktuwal nga temperatura sa pagpainit sa green body mosaka ngadto sa 400-550℃, ang decomposition ug volatilization rate sa aspalto mohinay, mosulod sa usa ka yugto nga gidominar sa polycondensation reaction. Sa taas nga temperatura, ang aspalto moagi sa thermal decomposition ug polycondensation aron maporma ang semi-coke. Niini nga punto, ang gidaghanon sa volatile matter nga gipagawas mokunhod, ug ang volume sa green body mausab gikan sa expansion ngadto sa contraction. Kon ang aktuwal nga temperatura sa pagpainit sa green body moabot sa 500 ngadto sa 700℃, ang semi-coke nga naporma sa aspalto dugang nga mausab ngadto sa binder coke (asphalt coke), ang volatile matter nga gipagawas sa decomposition sa aspalto dugang nga mokunhod, ug ang carbon green body padayon nga mokunhod. Niini nga punto, ang asphalt binder mausab ngadto sa binder coke, ug ang thermal conductivity sa carbon green body misaka. Kini nga yugto usa ka importante nga yugto nga makaapekto sa kalidad sa pag-roast. Ang binder moagi sa daghang komplikado nga decomposition, polymerization, cyclization ug aromatization reactions. Ang decomposition sa binder ug ang re-polymerization sa mga decomposition product mahitabo sa samang higayon, nga maporma ang usa ka intermediate phase. Ang pagtubo sa intermediate phase mosangpot sa pagporma sa mga precursor. Sa 400℃, ang produkto magsugod sa pagpakita og coking, apan ang kusog niini ubos gihapon kaayo, ug ang pagtapot sa aspalto mokunhod. Sa mga 500℃, bisan gamay pa ang volatile matter, ang batakang istruktura sa carbon naporma na. Ang semi-coke maporma sa 500 ngadto sa 550℃, ug ang mga volatile substance nga gihimo sa thermal decomposition sa aspalto kasagaran gipagawas sa dili pa ang 600 ngadto sa 650℃. Ang Coke maporma sa 700 ngadto sa 750℃. Aron madugangan ang coking rate sa aspalto ug mapaayo ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa mga produkto, ang temperatura kinahanglan nga ipataas sa hinay-hinay ug parehas nga paagi niining yugtoa. Dugang pa, niining yugtoa, daghang volatile matter ang gipagawas, nga nagpuno sa tibuok furnace chamber. Kini nga mga gas madunot sa ibabaw sa init nga mga produkto, nga makamugna og solidong carbon nga madeposito sa mga pores ug ibabaw sa mga produkto, nga nagdugang sa coke yield ug nagsira sa mga pores sa mga produkto, sa ingon nagpalambo sa ilang kusog. Ang labing prominenteng bahin sa reaksyon niining yugtoa mao ang polimerisasyon ug pagkadunot sa mga functional group ug ang hinay-hinay nga pagtaas sa hydrogen content sa gipagawas nga gas.
3. Taas nga temperatura nga sintering nga yugto (800℃ hangtod 1200~1350℃)
Kung ang produkto moabot sa labaw sa 700℃, ang proseso sa pag-coke sa binder hapit na mahuman. Atol sa high-temperature sintering stage, ang heating rate mahimong madugangan gamay. Human makaabot sa pinakataas nga temperatura, kinahanglan nga ipadayon ang temperatura sulod sa 15 ngadto sa 20 ka oras. Atol sa proseso sa pag-coke, ang dagkong aromatic planar molecules maporma. Ang peripheral dissimilar atoms ug atomic groups sa planar molecules mabuak ug dili maapil. Samtang motaas ang temperatura, ang planar molecules moagi sa rearrangement. Kung labaw sa 900℃, ang hydrogen atoms sa ngilit anam-anam nga mabuak ug matangtang. Sa samang higayon, ang binder coke mogamay ug mo-density pa. Niini nga punto, ang kemikal nga proseso anam-anam nga mohuyang, ang internal ug external shrinkage anam-anam nga mokunhod, samtang ang tinuod nga density, kusog ug electrical conductivity motaas.
4. Yugto sa pagpabugnaw
Atol sa pagpabugnaw, ang gikusgon sa pagpabugnaw mahimong mas paspas gamay kay sa gikusgon sa pagpainit. Apan, tungod sa limitasyon sa thermal conductivity sa produkto, ang gikusgon sa pagpabugnaw sa sulod sa produkto mas ubos kay sa anaa sa ibabaw, busa maporma ang mga gradient sa temperatura ug mga gradient sa thermal stress nga lainlain ang gidak-on gikan sa sentro hangtod sa ibabaw sa produkto. Kon ang thermal stress sobra ka dako, kini hinungdan sa dili patas nga internal ug external nga pagkunhod ug mosangpot sa mga liki. Busa, ang pagpabugnaw kinahanglan usab nga himuon sa kontrolado nga paagi. Atol sa yugto sa pagpabugnaw, ipatuman ang gradient cooling. Ang gikusgon sa pagpabugnaw sa mga lugar nga labaw sa 800℃ dili molapas sa 3℃/h aron malikayan ang mga liki nga gipahinabo sa paspas nga pagpabugnaw. Ang temperatura diin ang mga produkto mogawas sa hurno kinahanglan nga ubos sa 80℃. Kung mogamit og atomized water cooling system, ang temperatura sa tubig kinahanglan nga lig-on nga ipadayon sa 40℃±2℃ aron malikayan ang kadaot sa thermal shock.
Oras sa pag-post: Hunyo-11-2025