Atol sa proseso sa calcination, ang mikroskopikong mekanismo diin ang "overburning" mosangpot sa pagkunhod sa tinuod nga densidad panguna nga may kalabutan sa oksihenasyon o pagkatunaw sa utlanan sa lugas, abnormal nga pagtubo sa lugas, ug kadaot sa istruktura, sama sa detalyado nga gisusi sa ubos:
- Oksihenasyon o pagkatunaw sa utlanan sa lugas: Pagkawala sa kusog sa intergranular bonding
Pagporma sa mga hugna sa eutectic nga ubos ang pagkatunaw: Kung ang temperatura sa calcination molapas sa melting point sa mga eutectic nga ubos ang pagkatunaw sa materyal, ang eutectic nga istruktura sa mga utlanan sa lugas mas gusto nga matunaw, nga magporma og liquid phase. Pananglitan, sa mga aluminum alloy, ang mga re-melted sphere o triangular re-melted zone mahimong maporma, samtang sa mga carbon steel, ang grain boundary oxidation o localized melting mahimong mahitabo.
Pagsulod sa mga oxidizing gas: Sa taas nga temperatura, ang mga oxidizing gas (sama sa oxygen) mokaylap ngadto sa mga utlanan sa grano ug mo-react sa mga elemento sa materyal, nga makamugna og mga oxide. Kini nga mga oxide dugang nga makapahuyang sa kusog sa intergranular bonding, nga mosangpot sa pagkabulag sa grano.
Kadaot sa istruktura: Human sa pagkatunaw o oksihenasyon sa utlanan sa lugas, ang kusog sa intergranular bonding mokunhod pag-ayo, nga moresulta sa pagporma sa mga microcrack o mga pores sulod sa materyal. Kini makapakunhod sa epektibong masa kada yunit sa gidaghanon, nga mosangpot sa pagkunhod sa tinuod nga densidad. - Dili normal nga pagtubo sa lugas: Pagtaas sa mga depekto sa sulod
Pagkabaga sa lugas tungod sa sobrang kainit: Ang sobra nga pagkasunog sagad inubanan sa sobrang kainit, diin ang sobra ka taas nga temperatura sa pagpainit o dugay nga pagkupot hinungdan sa paspas nga pagtubo sa mga lugas sa austenite. Pananglitan, ang mga carbon steel mahimong makaugmad og mga istruktura sa Widmanstätten human sa sobra nga pagkasunog, samtang ang mga tool steel mahimong maporma nga sama sa bukog sa isda nga ledeburite.
Pagdaghan sa mga depekto sa sulod: Ang mga baga nga lugas mahimong adunay dugang mga depekto sama sa mga dislokasyon ug mga bakante, nga makapakunhod sa densidad sa materyal. Dugang pa, ang mga lungag sa gas o mga microcrack mahimong maporma atol sa pagtubo sa lugas, nga dugang nga makapakunhod sa masa kada yunit sa gidaghanon.
Pagkunhod sa epektibong masa: Ang abnormal nga pagtubo sa lugas mosangpot sa luag nga internal nga istruktura sa materyal, nga mopaubos sa epektibong masa kada unit volume ug busa moresulta sa pagkunhod sa tinuod nga densidad. - Kadaot sa mikrostruktura: Pagkadaot sa mga kabtangan sa materyal
Mga re-melted sphere ug triangular re-melted zones: Sa mga aluminum alloys ug uban pang mga materyales, ang sobra nga pagsunog mahimong mosangpot sa pagporma sa mga re-melted sphere o triangular re-melted zones sa mga utlanan sa lugas. Ang presensya niining mga rehiyon makabalda sa pagpadayon sa materyal ug makadugang sa porosity.
Paglapad sa utlanan sa lugas ug mga microcrack: Human sa sobra nga pagkasunog, ang mga utlanan sa lugas mahimong molapad tungod sa oksihenasyon o pagkatunaw, inubanan sa pagporma sa mga microcrack. Kini nga mga microcrack makasulod sa materyal, nga mosangpot sa pagkunhod sa tinuod nga densidad.
Dili mabalik nga mga kabtangan: Ang kadaot sa microstructural nga gipahinabo sa sobra nga pagkasunog kasagaran dili na mabalik, ug bisan ang sunod nga pagtambal sa kainit mahimong dili hingpit nga mapasig-uli ang orihinal nga densidad sa materyal.
Mga pananglitan ug beripikasyon
Sobra nga pagkasunog sa mga aluminum alloy: Kung ang temperatura sa pagpainit sa mga aluminum alloy molapas sa ilang ubos nga natunaw nga eutectic nga temperatura, ang mga utlanan sa lugas mobaga o matunaw pa gani, nga maporma ang mga re-melted spheres o triangular re-melted zones. Ang presensya niining mga rehiyon makapakunhod pag-ayo sa tinuod nga densidad sa materyal samtang hinungdan sa usa ka mahait nga pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan.
Pagsunog og sobra sa mga carbon steel: Human sa pagsunog og sobra, ang mga carbon steel mahimong moporma og mga inklusyon sama sa iron oxide o manganese sulfide sa mga utlanan sa lugas, nga makapahuyang sa kusog sa intergranular bonding ug mosangpot sa pagkabulag sa lugas. Dugang pa, ang pagsunog og sobra mahimong hinungdan sa pagporma sa mga istruktura sa Widmanstätten, nga dugang nga makapakunhod sa densidad sa materyal.
Oras sa pag-post: Abr-27-2026